دستwasher تجاری به درستی تمیز نمی‌کند؟ راهنمای کاهش شستشوی مجدد

یک دستwasher شلوغ همیشه به معنی یک منطقه شستشوی продукتیو نیست. بشقاب‌ها ممکن است با بقایای غذا از دستگاه خارج شوند. کاسه‌ها ممکن است به یک چرخه دیگر نیاز داشته باشند. در همین حال، کارکنان وقت اضافی صرف مرتب کردن اقلام رد شده به جای بازگرداندن ظروف پاک به سرویس می‌کنند.

برای آشپزخانه‌های مرکزی، شرکت‌های کاترینگ و تسهیلات غذایی بزرگ، شستشوی مکرر هزینه را افزایش می‌دهد. از آب، انرژی، مواد شیمیایی و نیروی کار بیشتر استفاده می‌کند. همچنین ظرفیت را از بشقاب‌های کثیف ورودی می‌گیرد.

با این حال، نتایج ضعیف همیشه به معنی نیاز دستگاه به جایگزین شدن نیست. بارگذاری، آماده‌سازی غذا، شرایط آب و مراقبت روزانه می‌توانند بر عملکرد تأثیر بگذارند. یک بررسی واضح به خریداران و مدیران آشپزخانه کمک می‌کند تا علت را قبل از سرمایه‌گذاری در ارتقا شناسایی کنند.

الگو پشت نتایج ضعیف تمیزکاری را پیدا کنید

با ثبت اقلامی که شکست می‌خورند و زمانی که مشکل رخ می‌دهد شروع کنید.

اگر غذا عمدتاً در داخل کاسه‌ها باقی بماند، بررسی کنید که آیا کاسه‌ها روی هم می‌چسبند یا خیر. اگر فیلم چرب روی چندین نوع ظرف ظاهر شود، تحویل مواد شوینده و شرایط عملیاتی را بررسی کنید. اگر نتایج در طول سرویس اوج بدتر شود، سرعت بارگذاری و حذف زباله غذا را بررسی کنید.

نقاط سفید نیاز به بررسی جداگانه دارند. ممکن است از رسوبات معدنی یا بقایای شیمیایی ناشی شوند، در حالی که برخی سطوح ابریشمی ممکن است از قبل آسیب دیده باشند.

در ادامه، نتایج از شروع، وسط و پایان یک شیفت را مقایسه کنید. این کمک می‌کند تا مشخص شود که آیا مشکل مربوط به شروع، افزایش سطح خاک، یا دستیابی عجولانه است.

هر مشاهده را به عنوان یک سرنخ در نظر بگیرید. علت را از طریق بررسی‌ها و آزمایشات کنترل شده تأیید کنید.

بهبود بارگذاری دستwasher نوار نقلی

آب باید به سطوحی که نیاز به تمیزکاری دارند برسد. وقتی بشقاب‌ها روی هم می‌چسبند یا کاسه‌ها در هم قرار می‌گیرند، حتی یک سیستم اسپری قدرتمند می‌تواند مناطق پنهان را از دست بدهد.

ابتدا، یک بار کوچک با فاصله واضح اجرا کنید. تنظیمات عملیاتی تایید شده را بدون تغییر نگه دارید. سپس نتیجه را با یک بار تولید معمولی مقایسه کنید.

اگر تمیزکاری بهبود یابد، روی عمل بارگذاری تمرکز کنید.

به اپراتورها موقعیت صحیح هر آیتم رایج را نشان دهید. کاسه‌های عمیق، تری‌های بزرگ و وسایل غذایی کوچک ممکن است نیاز به آرایش‌های مختلف داشته باشند. همچنین، تأیید کنید که قفس‌ها یا پایه‌های نوار نقلی انتخاب شده برای ظروف واقعی مناسب هستند.

از افزایش سرعت نوار نقلی فقط برای پاک کردن انباشت اجتناب کنید. قرار گرفتن کوتاهتر در مراحل شستشوی ممکن است موارد رد شده بیشتر ایجاد کند و کل فرآیند را کند کند.

قبل از شستشوی، زباله غذا را حذف کنید

مقدار زیادی غذا باقی مانده بار سیستم شستشو را افزایش می‌دهد. برنج، تکه‌های سبزیجات، دستمال‌های رومیزی و سایر زباله‌ها می‌توانند در صفحه‌ها و فیلترها جمع شوند.

بنابراین، به کارکنان یک منطقه خشک کردن واضح قبل از نقطه بارگذاری بدهید. فضای کافی برای خالی کردن بشقاب‌ها و جدا کردن چوب‌های غذایی بدون مسدود کردن نوار نقلی فراهم کنید.

سوس‌های خشک شده و بقایای упряم ممکن است به یک مرحله خیساندن مناسب نیاز داشته باشند. با این حال، زمان خیساندن و مواد شیمیایی باید با ظروف و دستورات عملیاتی مطابقت داشته باشند.

برای تسهیلات بزرگتر، یک سیستم جداگانه برای حذف زباله ممکن است به مدیریت بازگشت‌های سنگین کمک کند. قبل از اضافه کردن تجهیزات، این گزینه را در برابر بار واقعی زباله و فضای موجود ارزیابی کنید.

هدف، ایجاد یک آماده‌سازی یکنواخت است تا دستwasher اصلی یک بار مدیریت‌شدنی دریافت کند.

فیلترها و نازل‌های اسپری را بررسی کنید

یک دستwasher تجاری به تمیزکاری منظم برای حفظ پوشش اسپری و گردش آب نیاز دارد.

قبل از برداشتن فیلترها یا باز کردن مناطق سرویس، از راهنمای دستگاه پیروی کنید. دستگاه را مطابق با دستورات خاموش و جدا کنید، و اجازه دهید قطعات داغ خنک شوند.

صفحه‌های قابل دسترس و مجموعه‌های اسپری را برای ذرات غذا، برچسب‌ها یا水垢 بررسی کنید. قطعات قابل برداشتن را با روش‌های تایید شده تمیز کنید. از بزرگ کردن دهانه‌های نازل یا ضربه به قطعات اسپری برای پاک کردن انسداد‌ها اجتناب کنید.

پس از تمیزکاری، هر قطعه را به درستی دوباره نصب کنید. سپس یک آزمایش کنترل شده اجرا کنید و همان نوع ظروفی را که قبلاً شکست می‌خوردند بررسی کنید.

اگر اسپری ضعیف یا انسداد مکرر ادامه یابد، از یک تکنسین واجد شرایط درخواست کنید تا تحقیق کند. کار پمپ، گرم‌کننده و برق نیاز به تخصص سرویس مناسب دارد.

دوز مواد شوینده و کیفیت آب را вместе بررسی کنید

اضافه کردن مواد شوینده بیشتر بدون بررسی فرآیند می‌تواند یک مشکل دیگر ایجاد کند.

ابتدا، تأیید کنید که شیمیایی صحیح متصل است و ظرف خالی نیست. سپس، سیستم دوز را برای مشکلات تحویل و تنظیمات صحیح بررسی کنید.

دوز مورد نیاز به محصول انتخاب شده، شرایط آب و بار خاک بستگی دارد. بنابراین، هنگام بررسی غلظت، از تامین‌کننده شیمیایی کمک بگیرید.

کیفیت آب نیز مهم است. آب سخت می‌تواند رسوبات در داخل دستگاه و نقاط روی ظروف بگذارد. قبل از انتخاب درمان یا تغییر مواد شیمیایی، یک تحلیل آب دریافت کنید.

از روش تخلیه水垢 تایید شده برای مدل خاص پیروی کنید. هرگز محصولات تمیزکننده را مخلوط نکنید یا مواد شیمیایی تجاری را بدون تایید با پاک‌کننده‌های خانگی جایگزین نکنید.

یک عامل را در هر بار تغییر دهید. این کار باعث می‌شود که آسان‌تر ببینید کدام تنظیم نتایج را بهبود می‌دهد.

شستشوی مجدد را به شیفت اندازه بگیرید

فعالیت دستگاه به تنهایی خروجی مفیدی نشان نمی‌دهد. یک معیار بهتر، تعداد اقلامی است که پس از یک شستشو از بازرسی عبور می‌کنند.

نرخ شستشوی مجدد را با تقسیم تعداد اقلامی که به شستشوی دیگر نیاز دارند بر کل تعداد اقلام بررسی شده، سپس ضرب در 100 محاسبه کنید.

به عنوان مثال، 80 آیتم رد شده از 1000 آیتم بررسی شده برابر با 8% نرخ شستشوی مجدد است. این یک محاسبه توضیحی است، نه نتیجه یک پروژه مشتری.

دلیل هر رد را ثبت کنید، مانند بقایای غذا، چرب یا نقاط قابل مشاهده. شیفت‌های مشابه را قبل و بعد از یک تنظیم مقایسه کنید.

بررسی‌های بهداشتی را جدا نگه دارید. یک آیتم که تمیز به نظر می‌رسد، لزوماً فرآیند ضدعفونی‌کننده مورد نیاز را گذرانده نیست.

تعیین کنید Когда نیاز به ارتقا خط شستشو است

اگر بارگذاری، تمیزکاری و دوز صحیح مشکل را حل نمی‌کنند، بررسی کنید که آیا تجهیزات هنوز برای عملیات مناسب هستند یا خیر.

یک منو جدید ممکن است بقایای سنگین‌تر ایجاد کند. کاسه‌های مختلف ممکن است به دسترسی به اسپری بهتر نیاز داشته باشند. حجم غذای بالاتر ممکن است منطقه آماده‌سازی را قبل از اینکه دستwasher به حد خود برسد، تحت فشار قرار دهد.

قبل از درخواست ارتقا، نمونه‌های ظروف، عکس‌های رد شده، حجم ساعتی اوج، سوابق نگهداری، اطلاعات آب و چیدمان فعلی را آماده کنید.

از سازنده درخواست کنید که کل فرآیند را ارزیابی کند. تغییرات احتمالی باید مشکل تأیید شده را حل کنند، چه آن مربوط به آماده‌سازی، حمل و نقل، مراحل شستشو، یا دسترسی برای تمیزکاری باشد.

درخواست آزمایش با آیتم‌های کثیف نماینده قبل از پذیرش ادعاهای عملکرد کنید.

منابع تولید Liangji برای شستشوی ظروف تجاری

شرکت اتوماسیون Liangji (شیامن) کاتالیزاسیون و تولید دستwasherهای تجاری خودکار و واشر جعبه‌ها را توسعه و تولید می‌کند. گستره محصولات آن شامل دستwasherهای افقی، ماشین‌های درج مایل، تجهیزات خیساندن، نوار نقلی ظروف، و سیستم‌های مرتب‌سازی و حذف زباله است. بازدید از گستره تجهیزات Liangji.

برای درخواست خط شستشو، ظروف واقعی، بار کاری عملیاتی، چیدمان سایت، و مشکلات تمیزکاری مکرر را ارائه دهید. از Liangji درخواست کنید که پیکربندی‌های مناسب، نیازهای ابزار، دسترسی نگهداری، و شرایط آزمایش را تأیید کند.

یک فرآیند شستشو قابل اعتماد با درک اینکه چرا آیتم‌ها شکست می‌خورند شروع می‌شود. با تطبیق آماده‌سازی، بارگذاری، تجهیزات و مراقبت روزانه، تیم‌های آشپزخانه می‌توانند به سمت شستشوهای تکراری کمتر و عرضه پایدارتر ظروف پاک کار کنند.