ماژین ظرفشویی خودکار تجاری بار سنگین ماشین ظرفشویی صاف نوار نقلی GB-P22H2(3)
ماژین ظرفشویی خودکار تجاری بار سنگین ماشین ظرفشویی صاف نوار نقلی GB-P22H2(3)

ماژین ظرفشویی خودکار تجاری بار سنگین ماشین ظرفشویی صاف نوار نقلی GB-P22H2(3)

Product Introduction

گواهی سفارشی برای ظرفشویی خودکار تجاری GB-P22H2(3) دریافت کنید. ظرفیت 3000 قطعه در ساعت، خشک کردن هوای گرم داخلی و ساختار تایید شده درجه غذایی.

اطلاعات محصول

شماره مدل:
GB-P22H2(3)
قدرت کل (کیلووات):
30.6 کیلووات
حداکثر ظرفیت تمیز کردن:
2000-3000 در ساعت
ولتاژ نامی (V):
50 هرتز/3N
حداکثر مصرف آب (یک لیتر):
270 لیتر
فرکانس نامزد:
380 ولت
دما شستشو (شستشو) (درجه سانتی‌گراد):
80-95
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin

ماژین ظرفشویی اتوماتیک تجاری GB-P22H2(3): ماشین ظرفشویی مسطح نوار نقلیه سنگین برای آشپزخانه‌های شرکت‌ها

ماژین ظرفشویی اتوماتیک تجاری مدل GB-P22H2(3) یک سیستم ظرفشویی مسطح سنگین است که برای برآورده کردن نیازهای سختگیرانه تاسیسات میزبانتی با حجم بالا، تهیه غذا موسساتی و خدمات غذا صنعتی طراحی شده است. این ماشین ظرفشویی اتوماتیک با مهندسی برای عملکرد قابل اعتماد، شستشوی اتوماتیک، ضدعفونی کردن با دمای بالا و خشک کردن حرارتی با هوای اجباری را در یک فرآیند نوار نقلیه پیوسته واحد یکپارچه می‌کند. با ظرفیت مکانیکی πιστοποιه شده 2000 تا 3000 ظرف در ساعت (2000-3000h)، GB-P22H2 یک راه‌حل بهینه برای عملیات آشپزخانه‌های شرکت‌ها ارائه می‌دهد که وابستگی به کار دستی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و در عین حال زمان واکنش کلی تمیزکاری را بهبود می‌بخشد. با استفاده از مواد پریمیوم که توسط نهادهای ملی تست شده‌اند، به عنوان ستون اصلی قابل اعتماد برای تاسیساتی عمل می‌کند که به بهداشت مداوم، کاهش هزینه‌های منابع و رعایت دقیق راهنماهای ایمنی غذا جهانی نیاز دارند.

مشخصات فنی و ماتریس پارامترها

برای پشتیبانی از طرح‌های دقیق مهندسی و طراحی‌های اتصال утиلیتی توسط پیمانکاران مکانیکی، الکتریکی و لوله‌کشی، پارامترهای کارخانه πιστοποιه شده برای ماشین ظرفشویی مسطح GB-P22H2(3) در زیر детال شده است:

ویژگی فنی پارامتر کارخانه πιστοποιه شده
طبقه‌بندی محصول ماشین ظرفشویی مسطح
نام مدل GB-P22H2(3)
ابعاد کلی (مم) 2020 x 1070 x 1345x (طول x عرض x ارتفاع)
پیکربندی پایه سیستم یک ماژول شستشوی اصلی + یک ماژول شستشوی نهایی
حداکثر ظرفیت تمیزکاری 2000 تا 3000 قطعه ظرف در ساعت (2000-3000h)
حداکثر مصرف آب 270 لیتر در ساعت عمل (270L)
دمای شستشوی اصلی 50C - 60C محدوده حرارتی پیوسته
دمای شستشوی نهایی (شستشوی نهایی) 80C - 95C محدوده حرارتی ضدعفونی
بار کل برق ( کیلووات) 30.6 کیلووات حداکثر مصرف
نیازهای آب ورودی تورم آب ورودی استاندارد با دمای اتاق
ولتاژ عمل نامی 380V خط برق اصلی
فرکانس الکتریکی نامی 50Hz/3N تورم خط ساختاری
گزینه‌های گرمایش انعطاف‌پذیر سیستم‌های گرمایش الکتریکی / بخار / گاز در دسترس هستند

ویژگی‌های اصلی مهندسی و عملکرد مکانیکی

طراحی قطعه بازوی اسپری با ذوب و سوراخ کردن

کارایی هیدرولیک و قابلیت اطمینان مکانیکی طولانی مدت به شدت به یکپارچگی ساختاری داخل ماژول‌های اسپری بستگی دارد.

  • تکنولوژی ذوب و سوراخ کردن یکپارچه: نازل‌های تعبیه شده در بازوی اسپری شستشوی اصلی با استفاده از یک فرآیند منحصر به فرد ذوب و سوراخ کردن ساخته می‌شوند. برخلاف نازل‌های استاندارد استامپ شده یا جوش خورده که تحت فشار تخریب می‌شوند، این تکنیک تولیدی اتصالات داخلی را حذف می‌کند و مشکلات رایج صنعت شامل شکستن ترمیم نازل، نشت آب تحت فشار بالا و انسداد بازوهای اسپری با مواد آلی را حل می‌کند.

  • جوشکاری با ذوب حرارتی فرکانس بالا: برای مونتاژ ساختاری کلی، تکنولوژی جوشکاری با ذوب حرارتی فرکانس بالا بخش‌های اسپری را به هم متصل می‌کند. این امر یک سطح بیرونی بسیار صاف ایجاد می‌کند در حالی که نقاط جوش را در برابر تنظیمات فشار پیوسته تقویت می‌کند و نشت آب ساختاری و شکست‌های تنش را حذف می‌کند.

  • متالورژی πιστοποιه شده ملی: بازوی اسپری کاملاً از مواد پریمیوم فولاد ضدزنگ درجه غذایی ساخته شده است که به طور کامل توسط یک نهاد آزمایش ملی تست و پذیرفته شده است. این امر مقاومت کامل را در برابر زنگ و تخریب ناشی از حذف‌کننده‌های水垢 تجاری متمرکز و محیط‌های با دمای بالا تضمین می‌کند.

  • طراحی اتصال و جداسازی سریع: به حداقل رساندن زمان توقف در طول پنجره‌های تمیزکاری معمول بسیار مهم است. بازوهای شستشوی از طراحی اتصال و جداسازی سریع استفاده می‌کنند، که به حامل‌های آشپزخانه اجازه می‌دهد تا قطعات را در چند ثانیه بدون استفاده از ابزارهای دستی جدا، بازرسی، شستشوی و به موقع برگردانند.

هیدرولیک‌های همه‌جانبه برای پوشش کامل تمیزکاری

  • ترازش اسپری متقاطع بالا و پایین: محفظه شستشوی یک طراحی اسپری متقاطع بالا و پایین با همپوشانی را در بر می‌گیرد. موقعیت‌های جت آب تحت آزمایش‌های آزمایشگاهی مکرر قرار گرفته‌اند تا زاویه خروج آب بهینه پیدا شود.

  • حذف نقاط کور 360 درجه: این ترازش ساختاری محاسبه شده یک پرده آب تحت فشار بالا با همپوشانی ایجاد می‌کند. هنگامی که قطعات ظرف آشپزخانه مختلف از مناطق شستشوی اصلی و شستشوی نهایی عبور می‌کنند، تحت ضربه هیدرولیک مداوم قرار می‌گیرند، که تضمین می‌کند ظرف‌ها با 360 درجه و بدون هیچ زاویه مرده شسته شوند.

  • معماری کنترل اتوماتیک و یکپارچه‌سازی ایمنی

    کنترل تشخیصی و رابط کاربری انسانی

    سیستم از طریق یک کنترلر هوشمند درجه صنعتی عمل می‌کند که به طور مداوم شرایط حرارتی و فشار داخلی را ردیابی می‌کند.

    • نمایش 19 عملکرد و کد خطا: کنسول کنترل دیجیتال رو به جلو 19 زیرمجموعه عملکردی مجزا را نظارت می‌کند. اگر یک ناهنجاری رخ دهد، پانل به طور فوری علت خطا را نمایش و تحلیل می‌کند، که امکان رفع مشکلات سریع و نگهداری سریع سیستم کنترل بدون توقف طولانی خدمات را فراهم می‌کند.

    • عملکرد تنظیم با یک دکمه: برای ساده کردن جریان کار برای تیم‌های آشپزخانه در حال چرخش، ورود آب و گرمایش را می‌توان با یک دکمه انجام داد. میکروپردازنده مدیریت پر کردن اتوماتیک مخزن، پیش‌گرمایش عناصر و ردیابی سطح را بدون عملیات دستی پیچیده انجام می‌دهد.

    • تکنولوژی حفظ منابع: با طراحی اتوماتیک انسانی، ماشین ظرفشویی ورود آب هوشمند و تنظیم دما هوشمند را کنترل می‌کند. این امر یک عملکرد بسیار کارآمد را ارائه می‌دهد که مصرف آب، برق و حفظ عامل تمیزکننده متمرکز را در طول شیفت‌های تولید طولانی کاهش می‌دهد.

    سیستم‌های ایمنی محیط کار و پیشگیری از آسیب

    • درب دسترسی بیرون کشی با ساختار میرایی: برای تمیزکاری آسان بهداشت داخلی و دسترسی ساده به مخزن شستشوی، بخش شستشوی اصلی از یک درب بیرون کشی مجهز به یک ساختار میرایی سنگین استفاده می‌کند. این سیستم متعادل اجازه می‌دهد درب دسترسی در هر موقعیت به طور امن متوقف شود، از سقوط تصادفی جلوگیری کرده و کارگران را در طول نگهداری معمول محافظت می‌کند.

    • سیستم ضد انسداد انتهای نوار نقلیه: برای جلوگیری از انباشتن و شکستن ظرف‌های تمیز، یک سیستم اتوماتیک ضد انسداد در انتهای نوار نقلیه تنظیم شده است. نوار نقلیه به طور اتوماتیک متوقف می‌شود اگر ظرف‌ها به موقع توسط حامل‌های آشپزخانه جمع‌آوری نشوند و پس از خالی شدن سینی تخلیه به طور اتوماتیک دوباره شروع می‌شود.

    گردش هوای گرم یکپارچه و عملکرد خشک کردن

    ماژول دمیدن حرارتی با کارایی بالا

    سیستم‌های ظرفشویی تجاری سنتی اغلب به قفسه‌های خشک کردن هوای غیرفعال جدا نیاز دارند که مساحت کف زیادی مصرف می‌کنند و چرخش ظرف‌ها را کند می‌کنند. GB-P22H2(3) این تنگنا عملیاتی را با پیاده‌سازی یک بخش خشک کردن در خط فعال حل می‌کند.

    • گردش هوای گرم تحت فشار بالا منحصر به فرد: دستگاه یک سیستم گردش هوای گرم تحت فشار بالا و خشک کردن با دمیدن منحصر به فرد را یکپارچه می‌کند. با جذب و تغییر جهت انرژی حرارتی باقیمانده از چرخه‌های شستشوی داخلی، حداکثر تبخیر رطوبت را با مصرف بسیار کم و کارایی بالا ارائه می‌دهد.

    • تثبیت ظرف با کمربند فشار نرم: ظرف‌ها روی سیستم نوار نقلیه وارونه قرار می‌گیرند و توسط یک مکانیزم تثبیت کمربند فشار نرم منحصر به فرد محکم می‌شوند. این طراحی ساختاری تضمین می‌کند که ظرف‌های مختلف با اندازه‌ها، اشکال و مواد مختلف را می‌توان به طور همزمان به طور کامل تمیز کرد و به سرعت خشک کرد بدون اینکه تحت جریان هوای با سرعت بالا جابجا شوند.

    • ریزرو کارکرد خشک کردن داخلی: به دلیل کارکرد خشک کردن داخلی، ظرف‌ها می‌توانند بلافاصله پس از تکمیل چرخه شستشوی دوباره استفاده شوند، که نیاز به فضای ذخیره‌سازی آشپزخانه محیطی را کاهش می‌دهد و به مکان‌های پرکاربرد کمک می‌کند تا با موجودی کمتر ظرف به طور کلی کار کنند.

    کاربردهای محیط کار تجاری و خدمات سفارشی B2B

    سازگاری چند سوخت (گرمایش الکتریکی، بخار یا گاز) و سرعت پردازش robust 2000-3000h GB-P22H2