مطالعه موردی ظرفشویی تجاری: ۱۲۰۰۰ وعده غذای هواپیما در روز
Case Details
مطالعه موردی ظرفشویی تجاری: 12000 وعده غذایی هواپیمایی در روز
یک آشپزخانه تدارکات هواپیمایی قاشق، کاسههای غذای گرم، چاشنی و ظروف شیشهای برای پروازهایی که با ساعت مشخص رها میشوند، میپوشاند. آشپزخانه نیاز داشت 12000 وعده غذایی در روز در یک الگوی شیفت مدیریت شود، و هر قفسه قابل ردیابی به دمای شستشوی ثبت شده باشد. ما یک خط نقاله با یک مرحله پیششستشوی اختصاصی، یک بخش شستشوی نهایی با اندازه مناسب برای نیاز حسابرسی، و یک واحد بازیابی گرما برای نگهداری آب گرم در بودجه ارائه دادیم.
خلاصه پروژه
|
آیتم |
جزئیات |
|
مشتری |
اپراتور آشپزخانه تدارکات هواپیمایی |
|
مکان |
مرکز تدارکات تغذیهدهنده خروجیهای چندین فرودگاه |
|
پروژه |
خط ظرفشویی نقاله برای 12000 وعده غذایی در روز |
|
محصولات |
خط ظرفشویی نقاله، مرحله پیششستشو، واحد بازیابی گرما، قفسهها |
|
ماده و روکش |
بدنه از فولاد ضد زنگ 304، مخزن شستشو از فولاد ضد زنگ 316 |
|
محدوده بار |
حدود 12 متر طول نقاله، سرعت کمربند تنظیم شده بر اساس نوع قفسه |
|
زمان پیشبرد کارخانه |
45 روز از تایید طرح تا بارگیری |
|
زمان روی سایت |
12 روز، به کار افتاد بدون متوقف کردن تولید موجود |
|
نتیجه |
توان عملیاتی اوج برآورده شد، دمای شستشوی برای هر قفسه ثبت شد |
مشکل: شستشوی قاشق و بشقاب در یک صف
تدارکات هواپیمایی یک رستوران نیست. ظروف مجموعهای ثابت از اجزای قاشق هستند که در دستههای نگهداری شده با زمانبندی слاتهای خروج میرسند، و آشپزخانه صف در انتهای خطوط آمادهسازی پرواز را نمیپذیرد. دو ویژگی این کار را سختتر از آشپزخانه هتل یا دانشگاه کرده است.
اولی ترکیب بود. قاشق، کاسههای غذای گرم، چاشنی و ظروف شیشهای همگی نیاز به مدیریت متفاوت دارند، و آشپزخانه دو دستگاه نمیخواست، زیرا این به معنی دو گروه نیروی کار، دو سیستم تغذیه شیمیایی و دو مکان برای از دست دادن قفسه است.
دومی رکورد بود. چون تدارکات یک عملیات کنترلشده است، آشپزخانه باید نشان دهد که شستشوی نهایی به دمای خود رسیده و به اندازه کافی برای هر چرخهای که اجرا شد، نگهداری شده است. یک دستگاه که فقط خوب میپوشاند کافی نیست؛ شواهد باید وجود داشته باشند و قابل تکرار باشند. آشپزخانههای در این وضعیت ظرفشویی را به عنوان یک نقطه کنترل در سیستم ایمنی غذایی خود میدانند، که همان رویکردی است که در یادداشتهای ما در مورد ظرفشویی مطابق با HACCP ذکر شده است.
همچنین یک سقف برای آب گرم وجود داشت. ظرفیت بویلر تاسیسات уже تعیین شده بود، بنابراین دستگاه باید کارآمد باشد تا قابل قبول باشد.
چرا خط نقاله را به جای دستگاههای زیرمیز، عبوری و دستهای انتخاب کردیم
واحدهای زیرمیز. حذف شد. ظرفیت هر واحد بسیار پایین است، و خرید تعداد کافی از آنها نیروی کار و نقاط دوزش شیمیایی را ضرب میکرد.
دستگاههای عبوری. حذف شد. آنها برای آشپزخانهای مناسب هستند که قفسهها توسط یک اپراتور یک به یک مدیریت میشوند. در این حجم، اپراتور به محدودیت میشود.
ظرفشوییهای جعبه دستهای. حذف شد. آنها برای کرات و آیتمهای سنگین عالی هستند اما جریان پیوسته مورد نیاز قاشق را نمیدهند.
خط نقاله با بازیابی گرما. انتخاب شد. یک دستگاه کل مجموعه ظروف را میگیرد، بخش شستشوی نیاز حسابرسی را برآورده میکند، و بازیابی گرما تقاضای آب گرم را به داخل ظرفیت اضافی بویلر برمیگرداند.
ظرفشویی تجاری که ما ساختیم
خط با یک مرحله پیششستشو شروع میشود که بخش عمده لایه غذایی را از قاشقها قبل از ورود به شستشوی اصلی حذف میکند. حذف لایه غذایی در ابتدا مخزن شستشو را برای مدت طولانیتر تمیز نگه میدارد و از رسیدن چربی سنگین به بخش شستشوی جلوگیری میکند.
مخزن شستشو و بخش شستشوی از فولاد ضد زنگ 316 هستند، در حالی که قاب و پانلهای بیرونی از 304 هستند. این ترکیب به دلیل اینکه مخزن آب گرم و شیمیایی را برای کل شیفت نگه میدارد، انتخاب شد. بخش شستشوی نهایی به اندازهای است که هر قفسه به اندازه کافی تحت آن میگذرد تا نیاز نگهداری آشپزخانه را برآورده کند، و دمای شستشوی به طور خودکار per چرخه ثبت میشود.
واحد بازیابی گرما گرما را از اگزوز میگیرد و آب ورودی را پیشگرم میکند، که این امر به آشپزخانه اجازه داد دستگاهی با این اندازه را بدون ارتقا بویلر مشخص کند. ما مجموعه قفسه را مطابق با ابعاد قاشق آشپزخانه، به علاوه پمپهای دوزش شیمیایی، ارائه دادیم. بازیابی گرما تفاوت بین مشخص کردن این خط و بازسازی اتاق تاسیسات است، و همین اصل در مجموعه ظرفشوییهای بازیابی گرما ما وجود دارد.
نصب: چگونه کار انجام شد
خط در عرض دوازده روز در جای خود مونتاژ شد در حالی که ظرفشویی موجود همچنان در حال اجرا بود.
خدمات مورد کنترل بودند. زهکشی، تغذیه شیمیایی، تامین آب و اتصال اگزوز همگی باید به مساحت دستگاه برسند بدون عبور از یک مسیر راهرو در آشپزخانه. سپس راهاندازی از طریق انواع واقعی قاشق به ترتیب که از خطوط آمادهسازی پرواز میرسند، انجام شد.
آموزش کارکنان الگوهای بارگذاری را به همان اندازه پنل کنترل پوشش داد، زیرا چگونگی فاصلهگذاری قفسهها روی کمربند بیشتر از سرعت کمربند بر توان عملیاتی quyết định میکند.
آزمایش و کنترل کیفیت
هر دستگاه قبل از بارگیری اجرا میشود، با تست و ثبت نقاله، پمپها، دوزش و بخش شستشوی. روی سایت، تیم کیفیت خود آشپزخانه یک شیفت کامل از قاشقهای تولیدی را اجرا کرد تا تأیید کند که رکورد برای هر چرخه به درستی تولید شده است.
دمای شستشوی با یک پروب کالیبره شده در هر تنظیم سرعت تأیید شد، و ردیابی ثبت شده با خوانشهای دستی مقایسه شد. یک بررسی جداگانه تأیید کرد که واحد بازیابی گرما دمای آب ورودی را که برای آن مشخص شده بود، نگهداری میکند.
نتایج: چه چیزی اعداد نشان میدهند
آشپزخانه اکنون 12000 وعده غذایی در روز را در یک الگوی شیفت مدیریت میکند. یک جریان سه مرحلهای کل مجموعه ظروف را از طریق یک دستگاه واحد میبرد، بنابراین قفسهها دیگر بین تجهیزات مختلف صف نمیگذارند، و رکورد شستشوی بدون اینکه کسی چیزی بنویسد، تولید میشود.
مصرف آب گرم در ظرفیت بویلر موجود باقی ماند، که شرط تأیید پروژه بود. آشپزخانه همچنین گزارش میدهد که نیروی کار کمتری در خطوط قاشق وجود دارد، زیرا یک نقاله جایگزین چند دستگاه و چند نقطه بارگذاری شد.
این موردی برای پروژه شما چه معنی دارد
ظرفشویی حجم بالا با جریان، نه فقط با کیفیت شستشو، تصمیم میگیرد. پس از اینکه مجموعه ظروف، پنجره اوج و نیاز شستشوی ثابت شدهاند، اندازه دستگاه و خدمات از حسابی پیروی میکنند.
اگر شما در حال برنامهریزی یک آشپزخانه مرکزی، یک تاسیسات تدارکات یا یک آشپزخانه بیمارستان هستید، انواع قاشق، حجم اوج و نیاز شستشوی را به ما بفرستید. تیم ما خط، مواد مخزن و واحد بازیابی گرما را اندازه میدهد، سپس قیمت را اعلام و بارگیری میکند. شما همچنین میتوانید گزینههای نقاله ما را بررسی کنید قبل از تثبیت طرح، یا با تیم پروژه ما صحبت کنید در مورد الزامات که برای بازار شما اعمال میشود.