مطالعه موردی ظرفشویی تجاری: بیمارستان در دمای ۸۲ درجه سانتیگراد

یک آشپزخانه مرکزی بیمارستان روزانه برای ۴۵۰۰ بیمار، کارکنان و بازدیدکنندگان ظرفشویی انجام می‌دهد و حسابرسی بهداشتی آن شستشوی گرم را قبول نمی‌کند. آشپزخانه چهار دستگاه زیرکابین و یک خط سینک دستی داشت، که در اوج مصرف آب، نیروی کار و دمای شستشو همگی در حال تغییر بودند. ما یک خط اژدها با بازیابی حرارت و شستشوی نهایی نظارت شده نصب کردیم. توان عملیاتی افزایش یافت، مصرف آب کاهش یافت و رکورد حسابرسی اکنون از دستگاه چاپ می‌شود.

خلاصه پروژه

مشکل: اوج که سه ساعت طول می‌کشد

تهیه غذا بیمارستان شیفت رستوران نیست. ناهار به صورت یک دیوار می‌رسد: ۱۴۰۰۰ آیتم در کمتر از سه ساعت، از ترالی‌های بخش، کانتین کارکنان و سرویس بازدیدکنندگان. دستگاه‌های زیرکابین نمی‌توانند این حجم کار را مدیریت کنند، بنابراین آشپزخانه ظروف را در سینک‌ها نگه می‌داشت و یک خط پیش‌شستشوی دستی روی آن اجرا می‌کرد.

بهداشت مشکل سخت‌تر بود. شستشوی نهایی که داغ شروع می‌شود و تحت بار سرد می‌شود، بعداً دشوار است ثابت کرد، و حسابرسی به رکورد به جای تضمین نیاز دارد. آشپزخانه همچنین مجبور بود یک ایستگاه ظرفشویی قابلمه و یک مسیر جداگانه برای سینی‌ها نگه دارد، زیرا سینی‌های بخش نمی‌توانند شستشوی مشترک با ظروف تهیه غذا داشته باشند.

دو محدودیت محل طرح را ثابت کرد: منبع آب تازه ثابت، خط بخار که вже به مجموعه پخت سرویس می‌دهد، و اتاق ظرفشویی که یک راهرو حدود ۱۱ متر است نه یک سالن.

چرا ما خط اژدها را به جای واحد‌های زیرکابین، دستگاه عبوری و ظرفشویی جعبه دسته‌ای انتخاب کردیم

پنجمین دستگاه زیرکابین. مستثنی شد. ظرفیت را در مکان اشتباه اضافه می‌کند، زیرا گلوگاه نیمکت خشک کردن است، نه چرخه شستشو.

دستگاه‌های عبوری در یک بانک. مستثنی شد. هر واحد هنوز به شستشوی خود و اپراتور نیاز دارد، بنابراین آب و نیروی کار با حجم مقیاس می‌شوند، نه با بار.

ظرفشویی جعبه دسته‌ای. مستثنی شد. عالی برای سینی‌ها، قابلمه‌ها و کاسه‌های مخلوط، و خیلی کند برای ۱۴۰۰۰ آیتم که در سه ساعت می‌رسند.

خط نوار نقاله اژدها با بازیابی حرارت. انتخاب شد. قفسه‌ها از یک انتهای وارد می‌شوند و از另一端 خشک خارج می‌شوند، دمای شستشو در دستگاه نگه داشته می‌شود، و واحد بازیابی حرارت گرما را از اگزوز قبل از خروج از اتاق می‌گیرد.

دستگاهی که ما ارائه دادیم

خط یک پیش‌شستشو، یک شستشوی اصلی در ۵۵ تا ۶۰ درجه سانتیگراد و یک شستشوی نهایی بین ۸۲ تا ۸۵ درجه سانتیگراد اجرا می‌کند، با دمای مخزن ثبت شده نه فقط نمایش داده شده. توان عملیاتی در ۴۵۰۰ آیتم در ساعت تنظیم شده است، که با باند ظرفیت منتشر شده مشتری مطابقت دارد و فضای خالی بیش از اوج روز ۱۸۰۰۰ آیتم را فراهم می‌کند.

واحد بازیابی حرارت روی اگزوز قرار می‌گیرد و آب شستشوی ورودی را پیش‌گرم می‌کند، که جایی است که بیشتر صرفه‌جویی آب تازه از آن می‌آید. خط برای نوار نقاله و تقویت‌کننده شستشو با الکتریسیته محرک می‌شود، با اتصال بخار برای نگه داشتن دمای مخزن با هزینه کم.

دستگاه‌های لیانگجی در پایگاه تولید جیاومئی در ژانگژو ساخته می‌شوند، و همان پلتفرم با طول‌های بدنه کوتاه‌تر ارائه می‌شود، بنابراین اتاق ۱۱ متر نیازی به کار ساختاری نداشت. ظرفشویی اتوماتیک اژدها مدل نصب شده در اینجا است، و مدل‌های بازیابی حرارت ما همان وظیفه را در یک مساحت فیزیکی کوتاه‌تر پوشش می‌دهند.

نصب: چگونه کار اجرا شد

آشپزخانه نمی‌توانست بسته شود، بنابراین کار در طول نه روز با نگه داشتن دستگاه‌های قدیمی تا آخرین یکی اجرا شد.

روزهای یک و دو مربوط به تاسیسات و زهکشی بود: نوار نقاله در کانال کف موجود افتاد، و تقویت‌کننده شستشو به خط بخار уже در اتاق متصل شد. واحد بازیابی حرارت روی مجرای اگزوز بالای خط قرار گرفت، کف را پاک نگه داشت.

روزهای سه تا پنج مربوط به راه‌اندازی بود. قفسه‌ها به صورت خالی اجرا شدند تا سرعت نوار نقاله و دمای شستشو تنظیم شود، سپس با ترکیب ظروف خود آشپزخانه، شامل سفال سنگین که رفتار متفاوتی از آیتم‌های سبک دارد، بارگذاری شدند.

آخرین چهار روز آموزش اپراتور در بارگذاری قفسه، در ایستگاه پیش‌شستشو و در خواندن گزارش دمای بود. بارگذاری جایی است که یک خط نوار نقاله موفق یا ناموفق می‌شود: یک قفسه بارگذاری بیش از حد خیس出來 و دوباره شسته می‌شود.

آزمایش و کنترل کیفیت

هر دستگاه قبل از ارسال در کارخانه مونتاژ و اجرا می‌شود، و دمای شستشو، دمای مخزن و محرک نوار نقاله در برگه آزمایش که با واحد همراه است، ثبت می‌شود.

در محل، دمای شستشو با یک پروب کالیبره شده در نازل شستشوی نهایی در سه روز جداگانه، در شروع، وسط شیفت و در اوج تأیید شد. تیم بهداشتی آشپزخانه همچنین بررسی‌های سواب روی ظروف مستقیماً از خط اجرا کرد.

نتایج: آنچه اعداد نشان می‌دهند

اوج ناهار اکنون بدون انباشت در سینک‌ها پاک می‌شود، و خط پیش‌شستشوی دستی اکنون فقط برای قابلمه‌ها نگه داشته می‌شود.

مصرف آب تازه تقریباً با یک سوم در مقابل روال چهار دستگاه کاهش یافت، بیشتر آن از واحد بازیابی حرارت و از عدم پر کردن چهار مخزن در روز. هزینه شیمیایی per item نیز کاهش یافت، زیرا دوزینگ در برابر دو مخزن تنظیم می‌شود نه چهار. شستشوی نهایی اکنون در طول سرویس در ۸۲ درجه سانتیگراد یا بالاتر نگه داشته می‌شود، و حسابرسی با یک گزارش چاپ شده پاسخ داده می‌شود.

تیم مهندسی از آن زمان پلتفرم مشابه را برای بلوک آشپزخانه دوم مشخص کرده و از نصبات نوار نقاله هتل و کانتین به عنوان طرح مرجع برای مشاوران خود استفاده کرده است.

این موردی برای پروژه شما چه معنا دارد

ظرفیت ظرفشویی یک شمار دستگاه نیست. این یک تصمیم درباره محل قرارگیری گلوگاه است: شستشو، خشک کردن، یا نیمکت جایی که کسی قفسه‌ها را پشته می‌کند.

اگر آشپزخانه شما به شدت اوج می‌زند، ظروف و سینی‌های مخلوط را ارسال می‌کند، یا باید دمای شستشو بعد از سرویس ثابت کند، ترکیب آیتم، ساعت اوج و ابعاد اتاق را به ما بفرستید. ما یک طول خط، یک پیکربندی مخزن و یک گزینه بازیابی حرارت پیشنهاد خواهیم کرد، تقاضای آب و بخار را به صورت نوشتاری بیان خواهیم کرد، و نصب را با روزهای راه‌اندازی در نظر گرفته شده به نقل قول خواهیم داد. با تیم مهندسی ما در مورد آشپزخانه خود صحبت کنید یا از مجموعه ظرفشویی تجاری اتوماتیک شروع کنید.